Papel e Celulose
Roscas de alimentação e transporte de cavaco, fibras, licor e resíduos de processo com resistência à abrasão contínua.
Transporte helicoidal · Fabricação sob desenho
Roscas Transportadoras Industriais
Fabricação completa de roscas transportadoras e helicoides para movimentação de sólidos, pós, fibras e granulados. Dimensionamento conforme desenho técnico — diâmetro, passo, espessura e material adequados à abrasão, temperatura e esforço mecânico da sua linha de processo.
- HelicoidesSob medida
- Aço · InoxMateriais industriais
- Salto/SPAtendimento técnico
+15
anos de experiência industrial
Geometria correta
Passo e diâmetro definidos para a vazão e o material que sua linha realmente transporta.
Visão geral
O que a fabricação de roscas transportadoras resolve na sua operação.
Roscas transportadoras são equipamentos essenciais para alimentação, dosagem e movimentação contínua de materiais sólidos em plantas industriais. Quando o helicoide está desgastado, com passo inadequado ou fabricado em material incorreto, o resultado é entupimento, perda de vazão, aumento de consumo energético e paradas frequentes para manutenção corretiva.
Na CRM, fabricamos roscas transportadoras, helicoides, eixos e conjuntos completos para indústrias de papel e celulose, MDF, química e alimentícia, considerando abrasão por fibras e pós, umidade do material, temperatura de operação e esforço de torção no eixo. Nosso foco é entregar equipamentos com geometria fiel ao desenho, soldagem estrutural confiável e acabamento compatível com o ambiente — aumentando a durabilidade e a previsibilidade da manutenção.
- Fabricação conforme desenho: diâmetro, passo, espessura de pá e comprimento conforme especificação.
- Material selecionado ao processo: aço carbono ou inox conforme abrasão, corrosão e contato alimentar.
- Conjunto completo ou componente: helicoide avulso, eixo, cubo, carcaça e rosca montada.
- Integração com outros serviços: componentes para transporte e soldas especiais quando o projeto exige.
Aplicações
Segmentos e aplicações industriais atendidas.
Roscas dimensionadas para condições reais de operação — materiais abrasivos, ambientes úmidos, temperatura elevada e exigência de higiene sanitária.
MDF / MDP
Transporte de pó de madeira, fibras, resinas e misturas — helicoides com geometria adequada para evitar acúmulo e obstrução.
Química e Petroquímica
Roscas em aço carbono ou inox para pós, granulados e sólidos, com material e solda dimensionados à corrosão do ambiente.
Alimentícia
Helicoides em aço inox com acabamento adequado para grãos, farinhas e insumos — conforme especificação de higiene do cliente.
Uso geral industrial
Roscas de alimentação, extração, dosagem e transporte horizontal ou inclinado para diversos materiais a granel.
Materiais
Materiais, geometria e capacidades técnicas.
Definimos material, espessura de pá e geometria do helicoide conforme o tipo de material transportado, a vazão desejada e as condições mecânicas de operação.
Aço Carbono
SA-36 e equivalentes para roscas de uso geral, materiais não corrosivos e aplicações com abrasão moderada.
Aço Inoxidável
304 e 316 para ambientes corrosivos, umidade elevada e indústria alimentícia com exigência de higiene.
Geometria do helicoide
Diâmetro, passo, espessura de pá, número de entradas e comprimento conforme desenho ou especificação técnica.
Componentes
Eixo, cubo, buchas, revestimento interno da carcaça e acessórios soldados conforme conjunto do projeto.
Processo
Como fabricamos a rosca transportadora.
Fluxo transparente, do recebimento do desenho à entrega do equipamento pronto para montagem na planta.
01
Análise do desenho
Recebemos o projeto em PDF, DWG ou especificação técnica e validamos diâmetro, passo, material, tipo de rosca e prazo de fabricação.
02
Corte e conformação
Corte de chapas, conformação do helicoide e preparação do eixo e componentes conforme sequência de montagem do projeto.
03
Montagem e soldagem
Montagem do helicoide no eixo, soldagem estrutural das pás e componentes com processo adequado ao material e espessura.
04
Inspeção e entrega
Verificação dimensional do passo, diâmetro e alinhamento. Equipamento liberado para transporte e instalação na linha.
Qualidade
Controle de qualidade e inspeções.
Cada rosca passa por verificações técnicas em pontos críticos, garantindo conformidade com o desenho e desempenho operacional.
Inspeção visual de soldas
Verificação de cordões nas pás helicoidais, eixo e pontos de fixação — continuidade e penetração adequadas.
- Conformidade com especificação do projeto
- Identificação de pontos críticos de esforço
- Registro antes da liberação
Verificação dimensional
Conferência de diâmetro externo, passo do helicoide, espessura de pá e comprimento conforme desenho técnico.
- Medição de passo e diâmetro
- Validação de alinhamento do eixo
- Rastreabilidade de materiais
Processo de solda controlado
Seleção do processo conforme material e espessura — MIG/MAG, TIG ou eletrodo revestido para máxima resistência.
- TIG para inox e acabamento fino
- MIG/MAG para produtividade
- Eletrodo para serviços robustos
Liberação para entrega
Rosca inspecionada e preparada para transporte, com orientação sobre instalação e alinhamento quando necessário.
- Conferência final do conjunto
- Proteção para transporte
- Suporte pós-entrega
Diferenciais CRM
Por que fabricar roscas transportadoras com a CRM Caldeiraria.
Experiência em caldeiraria industrial, prazos combinados e atendimento técnico direto — do orçamento à entrega do helicoide ou conjunto completo.
Prazo e planejamento
Cronograma definido na proposta, com acompanhamento do status de fabricação durante a produção.
Atendimento consultivo
Equipe técnica disponível para esclarecer dúvidas sobre material, geometria e adequação ao processo industrial.
Equipe especializada
Soldadores e caldeireiros experientes em helicoides e equipamentos de transporte para médio e grande porte.
Durabilidade operacional
Fabricação pensada para reduzir desgaste prematuro, paradas não programadas e custo de manutenção corretiva.
Dúvidas frequentes
Perguntas técnicas sobre roscas transportadoras.
Sim. Trabalhamos com fabricação sob desenho, recebendo projetos em PDF, DWG ou especificação técnica com diâmetro, passo, espessura de pá, material e comprimento. Nossa equipe analisa viabilidade e prazo antes de iniciar a produção.
Atendemos roscas de transporte, alimentação, dosagem, extração e mistura — helicoides avulsos ou conjuntos completos com eixo e componentes. A geometria é definida conforme o material transportado e a vazão exigida pelo processo.
Fabricamos em aço carbono (SA-36 e equivalentes) e aço inoxidável 304/316. A espessura de pá e o reforço do eixo são dimensionados conforme abrasão, torque e condições de operação informadas no projeto.
Sim. Fabricamos helicoides avulsos para reposição em equipamentos existentes, desde que o desenho ou as dimensões do conjunto original sejam fornecidos. Também atendemos fabricação de eixo, cubo e carcaça quando necessário.
O passo e o diâmetro dependem do tipo de material, granulometria, umidade e vazão desejada. Se você já possui desenho técnico, seguimos a especificação. Caso contrário, nossa equipe orienta com base na aplicação — envie a descrição do processo pelo WhatsApp.
Envie o desenho técnico ou as dimensões principais (diâmetro, passo, comprimento e material) pelo WhatsApp. Nossa equipe retorna com proposta contendo escopo, prazo estimado e valor. Atendimento de segunda a quinta-feira, das 07h às 17h, e às sextas-feiras, das 07h às 16h.
Próximo passo
Precisa de rosca transportadora sob medida?
Envie seu desenho técnico ou descreva a aplicação pelo WhatsApp. Respondemos com agilidade e proposta personalizada — mais de 15 anos de experiência em caldeiraria industrial.
WhatsApp
(11) 9 3400-1952
E-mail
crmcaldeiraria@terra.com.br
Endereço
Rua Jundiaí, 365, Jardim Marília II, Salto/SP, CEP 13323-040
Horário
Segunda a quinta · 07h às 17h · Sexta · 07h às 16h
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Converse direto com nossa equipe técnica. Envie o desenho da rosca ou informe diâmetro, passo, material e tipo de insumo transportado — retornamos com proposta detalhada.
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